RQC Regionális Minőségbiztosítási Központ

Művezető képzés indul, 5 nap

Online, 2025. május 12., 13., 14, 21, 22

A képzés célja:

A képzésben résztvevők művezetőként, csoportvezetőként, műszakvezetőként, vagy team koordinátorként képesek legyenek hatékonyan és eredményesen megtervezni, megszervezni, irányítani és fejleszteni a rájuk bízott munkatársak munkáját.

A képzés tematikája:

• A művezető feladata, felelőssége és személyisége
• Folyamatirányítás: Folyamatok leírása, Optimalizálás fogalma, Folyamatábra készítés (EPC, BPMN), Statisztikai alapok, leíró statisztika, Folyamatok modellezése, szimuláció
• Termelési rendszerek: Termelésszervezés, Időnorma, teljesítménynorma, Anyagnorma, Folyamatjellemzők, Statisztikai jellemzők, Munkanapfelvétel, Időmérés, Termelési kapacitás fogalma
• Üzemszervezési alapok: Gyártásszervezés, Gyártási stratégiák, Beszerzési stratégia, Vezetési és operatív feladatok, Anyagjegyzékek felépítése, Technológiai sorrendek meghatározása, Gazdaságos gyártási sorozatnagyság, Hálótervezés
• Kockázatok kezelése, problémamegoldás: Kockázatkezelés alapfogalmai, SWOT, 5 Miért, PDCA, FMEA, 8D,  7 QC eszköz, Egyéb minőség technikák
• Pszichológiai alapok: Személyiség jellemzők, Viselkedési stílusok, Konfliktuskezelési stratégiák, Munkahelyi kommunikáció, Konfliktuskezelés
• Statisztikai alapok a Minőségbiztosításban: AQL, SPC, CP, CPk
• Termelésfejlesztés: LEAN alapok, A 7 Veszteség, Javaslati rendszer, Minőségkörök, KAIZEN
• Munkakörnyezet a termelésirányításban: Vizuális irányítás, Jidoka, andon, poka-yoke, 5S
• Termeléshatékonyság növelés: JIT, Kanban, Heijunka, Húzó és tolórendszerű termelés, Standard munka, Ütemidő, ciklusidő, kibocsátási idő, Sorkiegyenlítés, Kombinációs táblázat, SMED, Egydarabos anyagáramlás, Időmérés
• Értékfolyamat térképezés: alapfogalmak, Jelenállapot térkép, Jövőállapot térkép
• Egyéb módszerek: Mérőeszközkezelés, Skill matrix, Control Plan, …
• Számítógépes vállalatirányítási rendszerek (ERP): ismertetés és gyakorlati alkalmazás
• Ipar 4.0: ismertetés és gyakorlati példák
• Robotok - Kobotok a termelésben